砂石分离机设备
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搅拌站砂石分离机运行出现问题如何排查?

2020-12-14 11:35:47

当你发现搅拌站砂石分离机运行不太对劲,这时候你就要试着找出原因了,就来跟大家说说都有哪些原因会影响搅拌站砂石分离机的正常使用。温度过高或过低都会影响设备的正常运转,工作人员要定期检查各种温度表上的数值,发现问题要马上停机检查。在低温条件下,在设备运转之前要做好预热工作,防止设备在低温状态下超负荷工作;在高温条件下,要保证搅拌站砂石分离机的冷却系统能够正常的工作,并做好人工强制降温措施,尽量让设备在阴凉的地方运转。其次,杂质因素。杂质主要分为两大类,一是外界进入的杂质,主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质;另一类就是搅拌站砂石分离机自身产生的金属屑、磨损产物等杂质。发现杂质的存在,操作人员要做好现场的防护工作,定期检查设备,及时的更换受损部件。最后一点,物料因素。物料的坚硬程度、大小、成分等都会对搅拌站砂石分离机造成磨损,然而这一影响也是很难避免的,用户只能采取一些有效的措施尽量的减小影响。在充分了解上述因素后,操作人员可以有目的的进行排查,采用防范措施,延长搅拌站砂石分离机的使用寿命。


搅拌站砂石分离机


振动式砂石分离机主要可以用于对水泥搅拌车罐体内残余的水泥进行分离,既能清洁罐体防止固化依附与罐体影响搅拌,另一方面也能够将余料进行二次加工,使其可以重复利用,更加节省原材料,科学环保。

1、振动式砂石分离机的卸料

大家在使用振动式砂石分离机之前,要将搅拌车加入清水,在卸料过程中均匀缓慢不要操之过急,车内残存混凝土时,更好多加水,不得一次卸入料斗,防止入料过量堵塞下料管,造成振动式砂石分离机过载而损坏。多次加水多次卸料才是安全的方式。

2、振动式砂石分离机的清洗

(1)排水沟是分离机浆水入沉淀池唯 一通道,必须随时清理,不得有沉淀泥浆,防止堵塞。

(2)沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池,当一、二级沉淀池上面水深达到1米时,要保证有足够沉淀空间,必须及时进行清理。

(3)清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上,不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁,绝不能有杂草、纤维、塑料袋入池内,防止堵塞水泵。

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